项目概况

西塘河沿线闸站线路整理项目的潜在投标人应在苏州市公共资源交易中心网上获取招标文件，并于2023年9月22日下午13点30分（北京时间）前递交投标文件。

一、项目基本情况：

项目编号：SZCH2023-G-011

项目名称：西塘河沿线闸站线路整理

预算金额：

人民币（大写）：伍拾陆万伍仟元整

人民币（小写）：￥565,000.00元

采购需求：

《货物清单》

注：

1、标的物清单中序号“2”、“3”、“4”、“26”加☆产品为核心产品。

2、供应商须明确所投产品的生产厂家、品牌、型号、规格和外形、尺寸（同时包含配电柜内电气元件、线缆等的品牌、型号）及一些必须说明的技术参数，尺寸允许±5%偏离。技术参数要求中涉及的颜色、品牌及型号仅作参考，投标人可自行选择其他品牌及型号。

3、中标后，标的物材质不得改变。

4、中标后，采购人有权不定期对中标标的物的生产过程等进行查看，如果发现中标供应商存在违反本次采购标的物要求的，采购人有权终止合同，相关损失由中标供应商承担。

主要产品技术要求

（一）序号1“低压开关柜”

1、供货、安装及验收标准

Q/GDW 12127-2021《低压开关柜技术规范》

GB7251-1987《低压成套开关设备》

GB94661-1997《低压成套开关设备基本试验方法》

GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》

GB2682《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》

GB2681《电工成套装置中导线颜色》

IEC439-3《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》

B2436《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》

上述标准以最新国标和规范为准。

2、技术参数

2.1箱（柜）体部分

2.1.1开关柜应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。

2.1.2开关柜内的每个柜体分隔为三大区域，即水平线区、功能单元区及电线区。一次、二次回路线采用线槽方式布线，且强弱电线路采用不同的强弱电线槽布线。

2.1.3开关柜应由门、封板、隔板、安装支架、镀锌转轴式铰链，以及母线、功能单元等零部件组装而成。开关柜内零部件尺寸、隔室尺寸均应实行模数化。

2.1.4开关柜的进出线采用电缆或封闭母线槽方式，并能直接进行连接。

2.1.5外接导线端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的单根或多根电缆。

2.1.6开关柜内要设有独立的PE接地系统，并且贯穿于整个装置，PE线的材料采用铜排，要能与柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。

2.1.7开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。

2.1.8保护导体应能承受装置的运输、安装时受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力，其保护电路的连续性不被破坏。

2.1.9母线应按IEC431相关标准，采用高导电值的铜质母线，母线截面在整个长度内应均匀，确保能承受连续的负荷电流，并能满足系统的动稳技术要求。所有铜排要求镀锡处理。

2.1.10母线之间的连接要保持有足够和持久的接触压力，且不使母线产生永久变形。

2.1.11柜内所用的绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，柜内一般配线应用1.5mm²绝缘导线（电流回路为2.5mm²），可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致损坏。

2.1.12所有按钮，指示灯及仪表，必需做铭牌标示，所有标识要清楚明了。

2.2塑壳断路器

2.2.1塑壳断路器参数

2.2.2 要求630A及以下采用塑壳断路器，250A及以下采用热磁脱扣器，250A以上选用电子脱扣器，断路器应设有机械（分、合闸）连锁操作状态指示标志，用以指示断路器的“合闸”和“分闸”状态以保证运行时抽屉操作安全。

2.2.3母线:柜内母线要求全铜，PE独立，外壳不能作为PE排。

序号2、3、4“配电箱”

1、供货、安装及验收标准

Q/GDW 13093.2-2018 《普通配电箱采购标准》

GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB2682-1981《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》

GB2681-1981《电工成套装置中导线颜色》

GB4208-1993《外壳防护等级(IP代码)》

GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》

GB50150-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

JB2436-1992《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》

2、技术参数

2.1箱（柜）体部分

2.1.1配电箱、柜的一切材料要求选用契合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制造，照明配电箱及操控箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需

用2mm厚冷轧板。

2.1.2落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。

2.1.3照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的设备螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。

2.1.4配电箱选用按锁，箱、柜选用通用锁，每把锁配两把钥匙。

2.1.5配电箱、柜的金属部分：包含电器的设备板、支架和电器金属外壳等均接触接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可敞开时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架牢靠衔接。

2.1.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左边背面附一根通长-40×4镀锌扁钢，两头各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左边背面上、下两头各焊一根40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。暗装箱左、右两边的中心上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢。

2.1.7一切配电柜均须配10#根底槽钢，根底槽钢的外径与配电柜下口外径共同（多台柜并排时10#根底槽钢应为一全体)。

2.1.8两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应共同。

2.1.9动力照明配电箱内，地排、零排、有必要有预留压线方位，接地螺栓不小于M10，位置在箱体内左下角。

2.2元件部分

2.2.1配电箱、柜内的电器、外表等需进行检测及电气耐压、耐流试验，如规划图纸中规划的电表由供电部分设备，配电箱柜应留有装表计量的方位。

2.2.2配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头号操作及操控和指示元器件下方有必要有固定结实的标签框和机打标签。

▲2.2.3投标文件中提供配电箱供给的元件、导线的合格证及中文阐明书扫描件（实施强制认证的供给CQC认证证书及CQC试验报告扫描件)，否则视为无效标。

2.2.4其它元件、附件及资料均需选用契合国家或职业现行技能标准。

2.3组装配线

2.3.1配电箱，柜上的电器，外表应契合电器、外表摆放距离要求。

2.3.2紧固件均选用镀锌件。

2.3.3二次配线均选用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。

2.3.4分层配电箱接线应考虑干线进出。

2.3.5开关接线端子应与导线截面匹配。

2.3.6配电箱、柜装有计量外表的导线；如多芯铜线须选用套管或线鼻压接。

2.3.7电器设备后的配线须摆放规整，并卡固在板后或柜内设备架处，配线应留恰当长度。

2.3.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状况时，可动部分不宜带电；笔直设备时上端接电源，下端接负荷，水平设备时，左端接电源，右端接负荷。

2.3.9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。

2.3.10配电箱、柜内的配线须按规划图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线，应有色彩分相标志。相序标色L1黄L2绿L3红N淡兰PE黄/绿。

2.3.11一切铜母线衔接处做搪锡处理，暴露部分均喷黑漆，贴色标。

2.3.12配线规整、明晰，导线绝缘接触。导线穿过铁制设备孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

2.3.13配电箱、柜内的N线、PE线有必要设汇流排，汇流排的巨细有必要契合有关标准要求，导线不得盘成绷簧状。

2.3.14PE线用BVR线，线径挑选按照GB50303-2002。

2.3.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的设备空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周依据图纸进出线的标准及导线多少留出满足的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有显着而不易掉落的与图纸相符的规划编号，暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。

2.3.16两根以上电缆（包含有Π接的电缆）进一个开关的配电箱总开关上端需要设过度处理设备，过度处理设备的标准有必要与体系图中电缆标准相匹配。

2.3.17消防设备的配电箱、柜及配电回路，有必要有赤色显着标识。

2.3.18配电柜为靠墙设备（需填写）前开门，暗装箱为前配线，明装箱为后配线。

序号26“闸站外路灯”

1、供货、安装及验收标准

GB/T 31832-2015《LED 城市道路照明应用技术要求》

CJJ45-2015《城市道路照明设计标准》

CJJ89-2012《城市道路照明工程施工及验收规程》

GB7000.1-2015 灯具 第一部分：一般要求与实验

GB7000.203-2013 《道路与街路照明灯具安全要求》

IEC/TR 62778-2014《应用IEC 62471 评估光源和灯具的蓝光危害》

GB 19510.1-2009 灯的控制装置 第 1 部分：一般要求和安全要求

GB 19510.12-2005 灯的控制装置 第 12 部分：与灯具联用的杂类电子线路的特殊要求

2、技术参数

2.1路灯灯杆

2.1.1灯柱、灯臂均为整体热镀锌后静电喷塑。

2.1.2材质：灯柱采用壁厚≥3.5mm的Q235B优质钢板，钢材的碳含量不超过0.2％，经大型折弯机一次折弯成型，灯杆平放无负荷情况下，直线度误差不超过0.3％，灯杆长度容许偏差±0.5，灯杆垂直轴与法兰盘平面垂直轴夹角≤1°，杆体出线孔打磨光滑无毛刺。灯臂采用厚度≥3mm的Φ60优质焊接钢管。

2.1.3拼缝焊接：要求采用机械自动焊接，无横向焊缝，纵向焊缝强度严格保证，焊缝表面光滑，无焊接缺陷。

2.1.4灯柱法兰：要求采用Q235B 优质钢板（厚度≥14mm），法兰与杆体之间要求正反面满焊，焊接可靠，无焊接缺陷。

2.1.5灯柱检修门：门孔应使用自动切割机切割，切割线必须光洁、整齐、缝隙小（≤1mm），门上要有防盗锁及内焊式门绞链。

2.1.6灯柱圆整度：满足技术规范要求。

2.1.7表层处理：灯柱及灯臂按GB／T13912标准进行热镀锌（镀锌层最小厚度≥65μm、平均厚度≥85μm）处理后进行静电喷塑，塑粉采用室外用纯聚酯热固性粉沫，涂膜平均厚度≥120um，其涂膜附着性能【涂层划格试验结果≤2级（GB/T9286 中检查结果分级表中级别）】、耐冲击性能、阻燃性能、耐酸/碱/盐水溶液浸泡、耐候性能等各项均符合GB1720、GB1732、GB1763、ASTMF1043 及GB/T《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》等相关标准。

2.1.8螺丝、螺母及相关紧固件要求采用不锈钢材料（不锈钢 304）。颜色：黑色。

2.1.9要求庭院灯每根灯柱自带护套线1根（7米BVV-3x2.5，灯具到灯柱内法兰的长度）。

2.1.10路灯杆接地，完成安装后，经测试需满足规范接地电阻要求。接地电阻小于或等于4欧，重复接地电阻小于或等于10欧。

2.2路灯灯具

2.3防坠钢丝绳

灯臂端部要求有灯具防坠钢丝固定结构，防坠钢丝绳规格及技术要求为：

不锈钢304防坠链，长度80cm，外径Φ4mm。防坠链一端与灯具连接，一端与喉箍连接。

中标单位与甲方联系，确认不锈钢304喉箍（厚度1mm）口径适合灯臂、灯架。

2.4控制箱

2.4.1箱体制作:箱壁、顶框、底座、左右立柱均采用2mm不锈钢304材料制作，零地排支架采用2mm厚热镀锌Q235B钢板制作。

2.4.2箱门制作:内嵌式门采用2mm厚不锈钢304制作，要求箱门开启角度不低于150度，箱门与箱体之间隐藏式铰链采用不锈钢304制作，箱门上安装的门锁及不锈钢连动机构必须操作灵活,便于箱门的开启,利于日后的检修。

2.4.3箱体、箱门表面处理:箱体制成后先进行磷化酸洗,然后对箱体内外进行静电处理,要求采用室外纯聚酯热固性粉沫，涂层最小厚度≥100μm，平均厚度≥120μm，涂膜必需符合GB1720、GB1732、GB1763和ATSMF1043-95标准,颜色为灰色RAL 7011。

2.4.4电器元件安装底板:采用2mm冷轧板(Q235-A3)制作，要求防锈处理。

2.4.5箱内出线电缆固定架：采用25×4mm扁钢制作，防锈处理，并在扁钢上开一排75×13mm长孔，力求稳固，便于出线。

2.4.6箱内负荷线(铜排)截面要和每路负荷相匹配,铜排截面≥30×3mm，控制线截面≥1.5mm²接线端子应与导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。电度表截面≥4mm²。

2.4.7箱内电器元件应符合国家（强制性）标准、各项规范要求。

2.4.8塑壳断路器应符合下列主要技术要求：

符合IEC947标准；

额定工作电压：690V；

额定绝缘电压：750V；

额定冲击电压：8000V；

额定使用分断容量：50KV以上；

操作方法：手动操作；

机械寿命：20000次；

电器寿命：7000次。

2.4.9微型断路器符合下列主要技术要求：

额定工作电压：400VAC；

额定绝缘电压：500VAC；

额定分断容量：6KA。

2.4.10零排、地排均为320×40×4mm铜排。

2.4.11走线线槽采用:宽×厚=50×45mm塑料线槽。

2.4.12底板上出线标签字迹需清楚明了，保持时间长。

2.4.13导线与电器元件之间可采用螺栓连接、插接、焊接或压接方式，要求牢固可靠。

2.4.14箱内配线应整齐、美观、编号清晰、避免交叉固定不得有接头和损伤，保证绝缘良好。

2.4.15电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号一目了然。

2.4.16强电、弱电回路要求分开，分别成束，分开排列。

2.4.17控制箱接地应可靠,箱体漆层应完好清洁完整。

2.4.18要求箱内配有一次、二次配电系统回路图和端子接线图。

电力电缆

1、供货、安装及验收标准

GB/T9330-2020《塑料绝缘控制电缆》

GB/T 3048《电线电缆电性能试验方法》

GB 3957《电力电缆铜、铝导电线芯》

GB/T3956《电缆的导体》

GB/T 6995《电线电缆识别标志方法》

GB/T 2952《电缆外护层》

GB 50217《电力工程电缆设计规范》

JB2436-1992《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》

2、技术参数

2.1一般要求

2.1.1电缆应适合在排管内、电缆沟、电缆保护管、电缆桥架等环境中使用。电缆适合于直埋敷设。

2.1.2所有的电缆必须满足本规范的性能要求。并能承受正常使用时的弯曲和机械应力。

2.2导体

2.2.1导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

2.2.2铜导体应符合GB/T 3953中的TY型圆铜线。导线的节距比、绞向应符合GB 3957的规定。

2.3绝缘

2.3.1绝缘采用交联聚乙烯。

2.3.2绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。

2.3.3各截面绝缘标称厚度见GB/T12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。

2.4填充及内衬层

2.4.1缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。

2.4.2内衬层厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。

2.5铠装

钢带铠装应采用双层镀锌钢带，螺旋式绕包，绕包间隔不应超过钢带宽度的50%，绕包应圆整光滑。镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合GB/T12706.2的规定。

2.6外护套

外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的85%。对于有防水要求的电缆，在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构，其防水性能应符合GB/T12706.2标准要求。

2.7不圆度

2.7.1电缆不圆度应不大于10%。

2.7.2电缆不圆度＝（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径*100%。

2.8成品电缆标志

成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm内无标志。

2.9电缆盘

2.9.1应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存10年以上。电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应不小于电缆最小弯曲半径。

2.9.2投标人应提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。

2.9.3电缆盘单盘总重量不得超过4.5吨/盘。

2.9.4超过5×10平方的电缆每盘不超过2000米。

2.10耐火性能

电缆通过GB12666.6《电线电缆耐火特性试验方法》（等同IEC331）

A级（火焰温度950~1000℃，持续供火时间为90min）

B级（火焰温度750~800℃，持续供火时间为90min）

可按GB12666.6A、B任一级标准通过耐火试验。

2.11阻燃性能

电缆通过GB12666.5《成束电线电缆燃烧试验方法》（等同IEC332—3）

A类（试样应使可燃体积为7l/m，火焰持续燃烧时间为40min）

B类（试样应使可燃体积为3.5l/m，火焰持续燃烧时间为40min）

C类（试样应使可燃体积为1.5l/m，火焰持续燃烧时间为20min）

可按GB12666.5A、B、C任一类标准或美国IEEE383标准，日本JIS标准，通过电缆成束燃烧试验。

2.12包装和运输

2.12.1成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦，并符合GB/T6995.3规定。

2.12.2电缆交货应使用电缆盘，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和采购人名称。

2.12.3每盘电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。

2.12.4封盘方式依据运输条件而定。

2.12.5每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB/T 12706要求进行出厂试验，出厂试验报告应附在电缆盘上。

安全文明生产及其他相关措施

1、投标人须认真贯彻国家和地方劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、法令、条例。   

2、投标人应有安全管理组织体系，包括具体负责安全生产的领导。投标人必须配有专职安全员。专职安全员应经考核，具有相应上岗证书或资质证书，投标文件中提供相关证书扫描件，否则视为无效标。

3、投标人应有安全管理制度，包括各工程的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度、各级安全生产岗位责任制和定期安全检查、安全教育制度等。

4、投标人在施工前要认真勘察施工现场，拟定开工报告、施工组织设计、施工安全措施生产文件，根据工程项目内容、特点进行全面的安全技术交底。对有可能发生火灾、爆炸、触电、高空坠落、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤等危险或引起严重设备事故及施工难度大、危险性大的部位的施工，投标人应事先制定施工安全技术措施，经采购人审查合格后实施。投标人必须严格按施工组织设计和有关安全要求规定组织施工。

5、投标人的有关部门必须认真对本工程有关施工人员进行安全生产制度及安全技术知识教育，增强职工法制观念，提高职工安全思想意识和自我保护能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。

6、开工前，投标人必须对本单位人员进行安全教育，凡增补或调换人员，更换工种，必须及时进行安全教育和考试，考试成绩报采购人安监部门备案。未接受安全教育和安全考试不合格者不得进入现场施工。  

7、投标人施工人员应经考试合格后持证上岗，投标人必须检查、督促施工人员严格遵守、认真执行规章制度。投标人若在施工中要新进、增添施工人员必须向采购人提出申报，经考试合格后才可持证上岗。投标人应对新进、增添施工人员进行全面的现场安全技术交底。

8、施工期间，投标人指派一名负责人负责本工程项目的有关安全、防火工作。投标人应经常联系采购人，相互协助检查和处理工程施工中有关的安全、防火工作，预防事故发生。

9、投标人在施工期间必须严格遵守和执行采购人在安全生产、治安保卫方面的有关规定，接受采购人的监督、检查和指导。对于采购人查出的隐患，投标人必须限期整改。

10投标人施工人员应对所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工器具等进行认真检查，发现隐患立即停止施工，并经落实整改后方准继续施工。

11、一经开工，就表示投标人确认施工场所、作业环境、设施设备、工器具等符合安全要求和处于安全状态，投标人对施工过程中由于上述因素而导致的事故后果负责。

12、投标人在施工期间所使用的各种设备及工器具等均应由投标人自备。如投标人必须借用或租赁，应由双方有关人员办理借用或租赁手续。投标人应取得设备和工器具借出方对借出的设备和工器具确实完好并符合安全要求的保证。并应取得设备、工器具使用特殊说明的书面资料。投标人对借入的设备、工器具必须进行检验，并做好检验记录。投标人已经接收，设备和工器具的保管、维修应由投标人负责，并严格执行安全操作规程。在使用过程中，由于设备、工器具因素或使用操作不当而造成伤亡事故，由投标人负责。

13、投标人使用人对施工现场设施（如脚手架等）每天开工前必须检查，发现隐患应及时整改。

各类安全防护设施、护栏、安全标志牌、警告牌和接地线等不得擅自拆除、更动，如确实需要拆除、更动的，必须经施工负责人和采购人、投标人指派的安全管理人员的同意。办理手续，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除，特种作业必须执行国家《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，特种作业人员须经省、市、地区的特种作业安全技术考核站培训考核后持证上岗，并按规定定期审证，中、小型机械的作业人员必须按规定做到“定机定人”和有证操作：起重吊装作业人员严禁违章、无证操作；严禁不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。

14、在易燃、易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用，电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。工地严禁使用电炉，冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得防火主管人员同意；落实防火、防燃、防中毒措施，并指派专人值班。  

15、投标人在施工中，应注意地下管线、光缆及高压架空线的保护。如遇有情况，应及时向采购人和有关部门联系，采取保护措施后施工，严禁冒险作业、野蛮作业。

16、投标人必须为作业人员配备应有的劳动保护用品、用具。投标人所属人员的身体健康状况必须能满足所从事工作的要求。

17、投标人必须坚持文明施工，对所承担工程区域的文明施工负责，做到工完料尽场地清。现场工业垃圾按采购人指定场地堆放并及时清理。投标人不定期清理，采购人组织清理，费用在投标人货款中双倍扣除。

18、贯彻谁施工谁负责安全的原则，采购人、投标人人员在施工期间造成伤亡、火警、火灾、电气、机械等重大事故（包括采购人、投标人责任造成对方人员、他方（行人等）人员伤亡），双方应协力进行紧急抢救伤员和保护现场。按国务院及地方有关事故报告规定，在事故发生后24小时内及时报告各自上级主管部门及省（市）、区（县）等有关部门。投标人人员施工中发生的不安全情况应及时向采购人通报。事故的损失和善后处理费用，应按责任，协商解决。

19、投标人应在前期向采购人了解掌握西塘河沿线闸站分部情况，合理安排安装计划。在安装计划实施前，提前一天通知采购人，在得到采购人确认许可后，确保西塘河调度工作正常进行。

20、投标人进场施工前，应根据采购人具体实施需求深化设计配电柜图纸，经采购人确认许可后方可进场施工。

合同履行期限：签订合同后，收到采购单位通知后30天内送至指定地点，60天内安装调试完成。

本项目不接受联合体投标。

二、申请人的资格要求：

1、满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。

2、落实政府采购政策需满足的资格要求：落实政府采购政策需满足的资格要求：根据《政府采购促进中小企业发展管理办法》的相关规定，本项目专门面向中小企业，供应商所提供货物的制造商应为中小微企业、监狱企业、残疾人福利性单位。

3、本项目的特定资格要求：

（1）具有有效的建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质；

（2）具有有效的安全生产许可证。

三、获取招标文件：

时间：2023年9月1日至2023年9月8日（北京时间，法定节假日除外）。

地点：“苏州市公共资源交易中心”―“政府采购（网上报名）”―“苏州市政府采购管理交易平台”―“供应商”。

方式：

1、供应商注册。详见《苏州市公共资源交易平台操作手册-投标人》。

2、申领CA证书。详见《关于办理苏州市（市级）政府采购交易系统CA证书的通知》。

3、登录报名。供应商进入“苏州市公共资源交易中心”―“政府采购（网上报名）”―“苏州市政府采购管理交易平台”―“供应商”。详见《苏州市政府采购交易管理系统供应商操作手册》。

注：供应商打印、保留“网上报名确认单”，质疑时与质疑函一并提交。

未依照采购公告要求实行网上报名的供应商，视为未参与该项政府采购活动，不具备对该政府采购项目提出质疑的法定权利，但因供应商资格条件或报名时间设定不符合有关法律法规规定等原因使供应商权益受损的除外。

4、制作电子响应文件：

本项目采用电子网上招投标，请使用“苏州市政府采购客户端”工具制作电子响应文件，操作方法详见《苏州市政府采购交易管理系统供应商操作手册》（电子版）。电子响应文件制作完成后请于开标时间截止前上传，否则视为放弃参加该采购项目。

注：在递交投标文件的截止时间前，报名供应商凭CA证书、身份证明原件、法定代表人（负责人）授权委托书原件向采购代理机构递交响应文件，并进行CA解密。未能在投标文件递交截止时间前出示CA证书、身份证明原件、法定代表人（负责人）授权委托书原件的供应商，采购代理机构有权拒绝接受其投标文件。

5、咨询电话

（1）注册咨询：0512-69820846

（2）CA办理及咨询：0512-81876166

（3）系统使用指导与咨询：

客服qq：3048755361，895706745

咨询电话：13914088964

（4）苏州市公共资源交易中心：

政府采购部：0512-69820826

信息管理部：0512-69820825

（5）签章使用问题：

客服qq：3269174593、2296439417、3064437102

咨询电话：4006776800

售价：0元。

四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点：

提交投标文件截止时间：2023年9月22日13点30分（北京时间）

开标时间：2023年9月22日13点30分（北京时间）

地点：苏州市姑苏区莲升路城市生活广场西楼五楼苏州市公共资源交易中心（政府采购）

五、公告期限：

自本公告发布之日起5个工作日。

六、其他补充事宜：

1、苏州市财政局政府采购监督电话：0512-68616651。

2、本项目不接受进口产品。

3、为本项目提供整体设计、规范编制等服务的供应商：无。

4、单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一合同项下的政府采购活动。

5、根据《政府采购促进中小企业发展管理办法》（财库〔2020〕46号）及《中小企业划型标准规定》（工信部联企业〔2011〕300号），本采购标的对应的中小企业划分标准所属行业均为：工业。

6、如不同投标（响应）文件制作机器码一致，则投标无效。

7、本公告同时在江苏省政府采购网、苏州市政府采购网上发布。

七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系：

1、采购人信息

名称：苏州市水利工程管理处

地址：苏州市姑苏区凌波路

联系方式：0512-68850091（金军）

2、采购代理机构信息

名称：苏州诚和招投标咨询有限公司

地址：苏州市竹辉路477号咨询大厦2楼

联系方式：0512-65161796、0512-65161793

3、项目联系方式

项目联系人：高凡、张宬

电话：0512-65161796、0512-65161793

苏州诚和招投标咨询有限公司

2023年9月1日